Potreba po čiščenju industrijskih kotlov je na kratko predstavljena （1）

Zapravimo veliko goriva: ker je toplotna prevodnost vodnega kamna le desetina jeklenega materiala, ko se tehtnica segreje na površino, bo ovirala prenos toplote. Da bi ohranili določeno moč kotla, je treba povečati temperaturo ognjene strani, kar vodi do toplotnih izgub zaradi zunanjega sevanja in izpuha dima. Glede na različni delovni tlak kotla sta vrsta in debelina vodnega kamna različna, poraba goriva pa različna. S preskusom in izračunom je razmerje med debelino skale in porabo goriva: če je debelina (-e) lestvice ≥ 1 mm, poraba goriva znaša 5-13%; pri 2 mm poraba goriva znaša 13-18%; pri 3 mm poraba goriva znaša 18-26%.

Zaradi pregrevanja je jekleno ploščo in cev enostavno zažgati: po vodnem kamnu je treba vzdrževati določen delovni tlak in izhlapevanje, kar lahko samo izboljša temperaturo na strani ognja. Vendar debelejša kot je skala, nižja je toplotna prevodnost, višja je temperatura na strani ognja. Na splošno je temperatura strani ognja kotla približno 900 ℃, temperatura vode pa približno 190 ℃. Temperatura jeklene plošče brez lestvice je približno 230 ℃, in ko je skala približno 1 mm, se temperatura jeklene plošče poveča za 140 ℃ v primerjavi z jekleno ploščo, ki se ne skalira. Pri 315 ℃ se je indeks plastičnosti 20 ℃ jeklene plošče začel zmanjševati in ko je temperatura dosegla 450 ℃, se je jeklena plošča deformirala zaradi pregrevanja in lezenja. Zato je umazanija kotla enostavno povzročitev izgorevanja kovin.

Povečajte stroške vzdrževanja in skrajšajte življenjsko dobo: nesreče na kotlu, ki jih povzroča vodni kamen, predstavljajo približno tretjino vseh nesreč kotla in še vedno kažejo naraščajoč trend, ki ne povzroča le škode na opremi, temveč tudi ogroža osebno varnost. Ko je torej oskrba z vodo usposobljena, mora kotel strogo nadzirati vodo v kotlu, da ustreza nacionalnim standardom; med obratovanjem je treba preprečiti nastanek vodnega kamna in pravočasno obdelati vodni kamen ter temeljito preprečiti in odstraniti vodni kamen v peči kotla ter nadzorovati kakovost vode. Da bi rešili zgoraj navedene težave, je najbolj znanstvena metoda vzdrževanje kotla z dobro celovito zmogljivostjo in celovito učinkovitostjo ter redno čiščenje in odstranjevanje vodnega kamna.

Glede na različni delovni tlak kotla sta vrsta in debelina vodnega kamna različna, poraba goriva pa različna. S preskusom in izračunom je razmerje med debelino skale in porabo goriva: če je debelina (-e) lestvice ≥ 1 mm, poraba goriva znaša 5-13%; pri 2 mm poraba goriva znaša 13-18%; pri 3 mm poraba goriva znaša 18-26%. Zaradi pregrevanja je jekleno ploščo in cevovod enostavno zažgati: po vodnem kamnu je treba vzdrževati določen delovni tlak in zmogljivost izhlapevanja, kar lahko samo izboljša temperaturo na strani ognja. Vendar debelejša kot je skala, nižji je koeficient toplotne prevodnosti, višja je temperatura na strani ognja. Lestvica je" prvih sto škode" kotla, kar je glavni vzrok za nesreče v kotlu. Glavna škoda je: odpadki goriva so veliki: ker je toplotna prevodnost vodnega kamna le nekajkrat večja od jeklenega materiala, bo prenos toplote blokiran pri segrevanju vodnega kamna. Da bi ohranili normalno delovanje kotla, moramo telesno temperaturo peči povečati, tako da sevi in ​​izpušni plini odvajajo navzven, kar povzroči izgubo toplote.

Na splošno je temperatura strani ognja kotla približno 900 ℃, temperatura vode pa približno 190 ℃. Temperatura jeklene plošče brez lestvice je približno 230 ℃, in ko je skala približno 1 mm, se temperatura jeklene plošče poveča za 140 ℃ v primerjavi z jekleno ploščo, ki se ne skalira. Pri 315 ℃ se je indeks plastičnosti 20 ℃ jeklene plošče začel zmanjševati in ko je temperatura dosegla 450 ℃, se je jeklena plošča deformirala zaradi pregrevanja in lezenja. Zato je umazanija kotla enostavno povzročitev izgorevanja kovin. Povečajte stroške vzdrževanja in zmanjšajte življenjsko dobo: nesreča na kotlu predstavlja približno tretjino vseh nesreč kotla in še vedno kaže naraščajoč trend, ki ne povzroča le škode na opremi, temveč tudi ogroža osebno varnost. Ko je torej oskrba z vodo usposobljena, mora kotel strogo nadzirati vodo v kotlu, da ustreza nacionalnim standardom; med obratovanjem je treba preprečiti nastanek vodnega kamna in pravočasno obdelati vodni kamen ter temeljito preprečiti in odstraniti vodni kamen v peči kotla ter nadzorovati kakovost vode. Da bi rešili zgoraj navedene težave, je najbolj znanstvena metoda vzdrževanje kotla z dobro celovito zmogljivostjo in celovito učinkovitostjo ter redno čiščenje in odstranjevanje vodnega kamna.

1, Priprava pred čiščenjem industrijskega kotla

(1) Pred čiščenjem je treba podrobno razumeti strukturo in materiale kotla, pregledati notranjost kotla, določiti način čiščenja in oblikovati varnostne ukrepe. Če ima kotel puščanje, zamašitev in druge napake, je treba vnaprej sprejeti učinkovite ukrepe za njegovo odpravo.

(2) Pred čiščenjem je treba določiti kategorijo lestvice. Reprezentativne vzorce lestvice je treba vzeti iz različnih delov kotla za analizo. Glej Dodatek 1&"; metoda identifikacije kategorije lestvice GG"; za metodo identifikacije kategorije lestvice. Pri kotlih z nazivnim tlakom nad 1,5MPa je potrebna kvalitativna analiza obsega vzorcev

(3) Pred čiščenjem mora glede na dejansko stanje kotla načrt čiščenja oblikovati strokovno osebje in odobriti tehnični direktor. Načrt čiščenja vključuje naslednje:

User Uporabniško ime kotla, model kotla, registrska številka, življenjska doba in čas zadnjega čiščenja itd.

Ali ima kotel napake:

Structure Struktura kotla in korozijski pogoji, vključno s porazdelitvijo vodnega kamna, debelino (ali nanosom), rezultati analize vodnega kamna in stanjem opreme.

(4) Obseg čiščenja in način čiščenja.

⑤ Glede na GG; majhen preizkus postopka čiščenja GG;; struktura kotla, material kotla, količina vodnega kamna in sistem za čiščenje, koncentracija in doziranje čistilnega sredstva, inhibitorja korozije, pasivatorja in drugih pomožnih snovi ter temperatura čiščenja in čas itd.

Diagram Shema sistema kemičnega čiščenja:

Measures Ukrepi dušenja, izolacije in zaščite, potrebni za čiščenje;

Predmeti, ki jih je treba spremljati in beležiti med čiščenjem;

Čiščenje odstranjevanja in obdelave odpadne tekočine;

⑩ Po čiščenju ali čiščenju ostankov vodnega kamna sprejmite pogoje za sprejem kakovosti čiščenja; kemično čiščenje kotla mora dosledno izvajati načrt čiščenja. V posebnih okoliščinah prvotni odobreni tehnični direktor podpiše in soglaša s spremembo sheme čiščenja.

(5) Pred čiščenjem je treba ponovno preveriti kemična čistilna zdravila, kot sta čistost prvotne raztopine in učinkovitost zaviranja korozije izbranega zaviralca, oprema in materiali pa se pripravijo v skladu s tehničnimi in varnostnimi ukrepi.

2 process Postopek kemičnega čiščenja in zahteve za sprejem industrijskega kotla

1. industrijski kotel se nanaša na kotel, ki zagotavlja paro in toplo vodo za industrijsko proizvodnjo ali življenjsko dobo, na splošno se nanaša na kotel z nazivnim delovnim tlakom ≤ 2,5MPa.

2. določanje pogojev kemičnega čiščenja: kemično čiščenje industrijskega kotla vključuje pranje ali luženje alkalij. Kadar je kotel umazan ali zarjavel, ga je treba pravočasno očistiti, vendar mora način kisanja izpolnjevati enega od naslednjih pogojev, interval kislinskega čiščenja vsakega kotla pa ne sme biti krajši od dveh let.

(1) Kotel ima ogrevalno površino več kot 80x10-2, povprečna debelina umazanije pa doseže ali preseže naslednje vrednosti; za kotle brez pregrevalnika: LMM. Kotel z pregrevalnikom: 0,5 mm; kotel za toplo vodo: LMM.

(2) Grelna površina kotla je močno korodirana.

3. čistilni sistem: industrijski kotel uporablja samo alkalno pranje in na splošno ne potrebuje obtočnega sistema. Kadar se uporablja luženje, se sprejme metoda kombiniranja cikličnega in statičnega namakanja.

4. kemični postopek čiščenja

(1) Postopek kemičnega čiščenja kotla vključuje pretvorbo alkalijskega vrelišča, pranje vode, pranje po luženju, izpiranju, pasivizaciji in druge stopnje, pri katerih se je mogoče izogniti pretvorbi in izpiranju alkalijskega vrelišča glede na posebne pogoje.

(2) Pred kemičnim čiščenjem odstranimo nakopičeno usedlino in umazanijo v loncu. Če je kakšna blokirana cev, jo poskusite očistiti vnaprej.

(3) Za lestvico, večinoma sulfatno, se opravi pretvorba alkalijskega vrelišča in zahteve so naslednje:

(1) Glede na debelino in sestavo vodnega kamna se v kotel doda mešana raztopina natrijevega karbonata in trinatrijevega fosfata, raztopljena v raztopini, tako da koncentracija reagenta v kotlovski vodi doseže na2co3: (0,3-0,6) x10- 2na3po412h202 (0,5-1,0) x10-2 (kar ustreza koncentraciji p043 1250-2500mg / l).

② Počasi zvišajte tlak v kotlu, v 5 urah zvišajte tlak v kotlu na polovico nazivnega delovnega tlaka in ga vzdržujte 36-48 ur. Če je tehtnica resna, je treba čas pretvorbe alkalijskega vrenja ustrezno podaljšati.

(3) Čas vrenja se vzorči in redno analizira. Kadar je alkalnost kotlovske vode nižja od 45 mmol / l in je koncentracija p043 nižja od 1000 mg / l, je treba ustrezno dodati natrijev karbonat in trinatrijev fosfat.

(4) Po pretvorbi alkalijskega vrelišča raztopino alkalij odcedimo in speremo z vodo do vrednosti pH iztoka manj kot 9.